Su bazlı mimari boyalarda maliyetin büyük bölümü titanyum dioksit (TiO₂) pigmentinden gelir; birçok reçetede tek başına hammadde maliyetinin yarısına yakınını oluşturur. Reçeteyi doğru kuran üretici, mikronize kalsit gibi dolgu minerallerinin optik ve reolojik katkısından yararlanarak toplam pigment maliyetini düşürür — üstelik örtücülükten ödün vermeden.
Özet: İç cephe mat boyalarda TiO₂'nin %10–20'si, ince kalsit ve mikro-boşluk tekniğiyle telafi edilebilir. Bu, ton başına ciddi bir maliyet kalemidir.
Kalsit yalnızca dolgu değildir
Kalsiyum karbonat (CaCO₃) çoğu zaman 'ucuz dolgu' sanılır; oysa doğru partikül boyutunda seçildiğinde kuru film içindeki boşluk yapısını ve ışık saçılımını düzenler. Kritik pigment hacim konsantrasyonunun (CPVC) üzerinde çalışan mat boyalarda ince kalsit mikro-boşluklar oluşturur; bu boşluklar hava/pigment ara yüzeyinde ışığı kırarak 'kuru örtücülüğe' katkı sağlar ve TiO₂'nin bir kısmının işini üstlenir.
| Ortalama tane | Fonksiyon | Kullanım |
|---|---|---|
| 1–3 µm | Saçılım verimi, kuru örtücülük | İç cephe mat |
| 5–15 µm | Reoloji, dolum, film sağlamlığı | Dış cephe |
| 15–40 µm | Ekonomik hacim dolgusu | Astar / macun |
TiO₂ ikamesinin sınırı nerede?
Kalsit, TiO₂'nin yüksek kırılma indisini (n≈2,7) karşılayamaz (kalsit n≈1,6); dolayısıyla ikame sınırsız değildir. Koyu renklerde ve yüksek yıkanabilirlik istenen sistemlerde bu pay daralır. Belirleyici olan, tek bir kalsit yerine ince ve orta fraksiyonların doğru oranda birlikte kullanılmasıdır.
Reçete geliştirme adımları
- 1Mevcut CPVC değerinizi belirleyin; ikame ancak CPVC yakınında/üzerinde verimlidir.
- 2İnce (1–3 µm) ve orta (5–15 µm) kalsiti kombine edin, tek fraksiyona güvenmeyin.
- 3Kontrast oranını (opacity) ISO 6504'e göre ölçün.
- 4TiO₂'yi %2–3'lük adımlarla kademeli düşürün, her adımda örtücülük ve yıkanabilirliği kontrol edin.
- 5Hedef parlaklık ve leke direncini doğrulayıp reçeteyi sabitleyin.
Kalsit TiO₂'nin yerini tamamen alabilir mi?+
Hayır. Kalsitin kırılma indisi TiO₂'ninkinden düşüktür; ikame belirli bir sınıra kadar ve mikro-boşluk teknolojisiyle mümkündür. Amaç ikame değil, optimizasyondur.
Hangi mikron grubu iç cephe için idealdir?+
1–3 µm ince kalsit, TiO₂ taneleri arasına yerleşerek pigment kalabalıklaşmasını azaltır ve saçılım verimini artırır; iç cephe matlarda en iyi sonucu verir.
Dış cephede aynı tasarruf mümkün mü?+
Kısmen. Dış cephede dayanım ve su direnci öne çıktığından 5–15 µm fraksiyon ağırlık kazanır ve TiO₂ ikame payı iç cepheye göre daralır.
Niğtaş kalsit serileriyle yüksek örtücülük hedefliyor musunuz? Mikron grubu ve numune için teklif alın.
Fiyat Teklifi İsteMST Kimya, Niğtaş A.Ş. üretimi farklı mikron gruplarındaki kalsiti numune bazında sunar; reçetenizi hedef parlaklık, örtücülük ve yıkanabilirlik sınıfına göre birlikte optimize edebiliriz.
Reçetenize uygun hammaddeyi birlikte belirleyelim
Niğtaş A.Ş. kalsit ve tamamlayıcı kimyasallar için numune ve teknik destek.
